Metal Injection Molding · Власне виробництво
Виготовлення деталей за MIM-технологією
Виготовляємо металеві деталі складної геометрії для серійного виробництва. MIM поєднує лиття металопорошкової суміші під тиском, видалення зв’язувального компонента та спікання.
01 · Заготовка
02 · Після спікання
Одна геометрія на різних етапах. Усадку під час спікання враховуємо в конструкції прес-форми.
Власна оснастка
Проєктування та виготовлення прес-форм на нашій виробничій базі.
Повний цикл MIM
Лиття, дебайдинг і спікання в межах одного підприємства.
Серійні деталі
Технологію підбираємо під геометрію, матеріал і плановий обсяг.
Коли варто обирати MIM
Оцінюємо технологію за конструкцією деталі, вимогами до неї та плановою серійністю.
Складна геометрія
Отвори, заглиблення, виступи та складні контури можна формувати в прес-формі, скорочуючи кількість послідовних операцій обробки.
Повторювані серії
Витрати на оснастку розподіляються на партію виробів. За достатнього обсягу MIM може бути економічно доцільнішою за механічну обробку.
Менше додаткових операцій
Отримуємо геометрію, близьку до готової деталі. Для окремих поверхонь і критичних розмірів може знадобитися додаткова обробка.
Одна деталь або невелика партія?
Для невеликих обсягів і простої геометрії механічна обробка може бути доцільнішою. Порівняємо можливі рішення після аналізу креслення та кількості виробів.
Послуги з металообробкиДеталі з нашого MIM-виробництва
Реальні приклади заготовок і готових виробів. Відкрийте фотографію, щоб розглянути контури, отвори та інші елементи геометрії.
1 з 12
Власне MIM-виробництво
Інструментальна та MIM-дільниці працюють в одному підприємстві. Пов’язуємо конструкцію прес-форми з особливостями лиття й спікання майбутньої деталі.
- Проєктування, виготовлення та налагодження прес-форм
- Лиття металопорошкової суміші під тиском
- Видалення зв’язувального компонента та спікання
Від креслення до металевої деталі
Опрацьовуємо вимоги до виробу та узгоджуємо технологічні рішення перед запуском виробництва.
Аналіз завдання
Вивчаємо креслення або 3D-модель, матеріал, допуски та кількість виробів. Оцінюємо можливість і доцільність MIM.
Виготовлення прес-форми
Проєктуємо й виготовляємо оснастку з урахуванням геометрії деталі, властивостей суміші та усадки під час спікання.
Лиття під тиском
Суміш металевого порошку зі зв’язувальним компонентом формуємо в прес-формі. Після охолодження отримуємо заготовку.
Дебайдинг
Видаляємо основну частину зв’язувального компонента та готуємо заготовку до високотемпературного спікання.
Спікання
Частинки металевого порошку з’єднуються, формуючи металеву деталь. Режим визначаємо відповідно до матеріалу та вимог.
Контроль і додаткова обробка
Перевіряємо погоджені характеристики. За потреби виконуємо додаткові операції для потрібних розмірів і якості поверхні.
Матеріали для MIM
Працюємо з такими групами сталей. Матеріал підбираємо відповідно до умов роботи та вимог до деталі.
Нержавіючі сталі
Для деталей із вимогами до корозійної стійкості.
Конструкційні сталі
Для деталей механізмів і загального технічного призначення.
Леговані сталі
Для потрібного поєднання механічних та експлуатаційних властивостей.
Інструментальні сталі
Для вимог до твердості та зносостійкості.
Жароміцні сталі
Для деталей, що працюють за підвищених температур.
Можливість використання конкретної марки сталі уточнюємо після технічного аналізу запиту.
Контроль якості
Вимоги до готової деталі та необхідні контрольні операції визначаємо за технічною документацією.
Геометрія та поверхня
Перевіряємо розміри, зовнішній вигляд та інші погоджені характеристики. Досяжні допуски залежать від матеріалу, конструкції та подальшої обробки.
Система управління якістю
На підприємстві впроваджена система управління якістю, сертифікована TÜV Thüringen відповідно до ISO 9001:2015.
Питання перед замовленням
Для яких деталей підходить MIM?
MIM найчастіше розглядають для компактних металевих деталей складної геометрії в серійному виробництві. Придатність технології оцінюємо за конструкцією, розмірами, матеріалом і вимогами до виробу.
Чи вигідна MIM для невеликих партій?
Прес-форма потребує початкових витрат, тому економічна доцільність залежить від кількості деталей і складності їх виготовлення іншими методами. Мінімальний доцільний обсяг визначаємо для конкретного замовлення.
Як враховується усадка під час спікання?
Усадку враховуємо під час проєктування прес-форми та підготовки технології. Її величина залежить від металопорошкової суміші, геометрії й режиму спікання.
Яку точність можна отримати?
Конкретні допуски погоджуємо після аналізу креслення, матеріалу та процесу виготовлення. Для критичних розмірів або окремих поверхонь може знадобитися додаткова механічна обробка.
Від чого залежить вартість MIM-деталі?
Враховуємо матеріал, геометрію та масу деталі, складність прес-форми, кількість виробів, вимоги до якості й додаткові операції. Для розрахунку надішліть документацію та плановий обсяг виробництва.
Скільки часу займає виготовлення?
Термін залежить від підготовки та виготовлення прес-форми, матеріалу, складності деталі й обсягу партії. Погоджуємо його після технічного аналізу замовлення.
Обговоримо вашу MIM-деталь
Надішліть креслення, 3D-модель або технічне завдання. Оцінимо можливість виготовлення за MIM-технологією та уточнимо дані для розрахунку вартості.
Що допоможе опрацювати запит
- Призначення деталі, допуски та вимоги до поверхні
- Матеріал або вимоги до його властивостей
- Кількість у партії та планова серійність
- Креслення, 3D-модель або технічне завдання
