Проєктування та власне інструментальне виробництво
Виготовлення прес‑форм
Виготовляємо прес-форми для лиття пластмас під тиском, прямого пресування, MIM і лиття алюмінію. Розробляємо конструкцію під ваш виріб, матеріал та обсяги виробництва — від технічного завдання до готової оснастки.
Понад 20 років
Досвід проєктування та виготовлення інструментальної оснастки.
Повний цикл
Конструкторські та виробничі підрозділи в одному підприємстві.
Власні випробування
Для лиття пластмас, прямого пресування та MIM.
Прес-форми для ваших виробничих завдань
Підбираємо конструкцію відповідно до технології, геометрії виробу та вимог до готової деталі.
Лиття пластмас під тиском
Оснастка для технічних деталей, корпусів, комплектувальних та інших пластикових виробів. Виготовлення й випробування на власному виробництві.
Лиття пластмасПряме пресування
Прес-форми для прямого пресування виробів із гуми та порошкових матеріалів. Конструкцію визначаємо з урахуванням матеріалу та умов процесу; проводимо власні випробування.
Пряме пресуванняMIM-технологія
Прес-форми для лиття металопорошкових сумішей під тиском (Metal Injection Molding). Враховуємо особливості технології та випробовуємо оснастку на власному обладнанні.
Виробництво за технологією MIMЛиття алюмінію
Проєктуємо та виготовляємо прес-форми для лиття алюмінію. Конструктивні рішення й вимоги до оснащення опрацьовуємо після аналізу технічного завдання.
Конструктивні та виробничі можливості
Кількість гнізд, ливникову систему та механізми прес-форми визначаємо під конкретний проєкт і обладнання, на якому вона працюватиме.
Власне інструментальне виробництво
Виготовляємо деталі, складаємо та налагоджуємо прес-форми на власній виробничій базі. Контролюємо відповідність деталей і вузлів конструкторській документації.
- Фрезерна й токарна обробка на верстатах із ЧПК
- Електроерозійна обробка, шліфування, доведення та полірування
- Складання, налагодження та контроль деталей і вузлів
Гарячоканальні та холодноканальні системи
Обираємо систему подачі розплаву з урахуванням матеріалу, геометрії виробу та запланованої серійності.
Одногніздові та багатогніздові конструкції
Визначаємо кількість формувальних гнізд відповідно до потрібної продуктивності та можливостей ливарного обладнання.
Повзуни та гідроциліндри
Застосовуємо рухомі елементи, похилі напрямні й гідравлічні механізми для формування піднутрень і складної геометрії.
Двокомпонентні прес-форми (2K)
Розробляємо оснастку для виробів із двох матеріалів або кольорів. Конструкцію узгоджуємо з технологією двокомпонентного лиття.
Від 3D-моделі до готової прес-форми
Прес-форми, які наше конструкторське бюро спроєктувало, а інструментальне виробництво виготовило.
Потягніть убік, щоб повернути
Прес-форма для кришки димової камери пожежного сповіщувача
Чотиригніздна прес-форма для тонкостінної деталі з ABS.
Чотири деталі за цикл
Багатогніздна конструкція збільшує випуск за тієї ж тривалості циклу лиття.
Точні формувальні вставки
Тонкі ребра лабіринту потребують точного виготовлення вставок: застосовуємо електроерозійну обробку, шліфування та доведення.
Випробування перед передачею
Прес-форму випробовують на власному ливарному обладнанні та перевіряють пробні деталі.
Виготовлені прес-форми
Приклади оснастки з нашого інструментального виробництва. Відкрийте фотографію, щоб розглянути конструкцію детальніше.
1 з 11
Від технічного завдання до готової прес-форми
Послідовно погоджуємо технічні рішення та перевіряємо результат на етапах виготовлення.
Аналіз завдання
Вивчаємо креслення, 3D-модель або технічне завдання: геометрію, матеріал, вимоги до виробу та плановий обсяг виробництва.
Проєктування
Розробляємо конструкцію під технологію й обладнання замовника. За потреби опрацьовуємо рекомендації щодо технологічності виробу.
Узгодження рішень
Погоджуємо конструкцію та технічні вимоги. Після затвердження документації переходимо до виготовлення.
Виготовлення та складання
Виконуємо механічну й електроерозійну обробку, контролюємо деталі, складаємо та налагоджуємо прес-форму.
Випробування
За погодженою програмою перевіряємо роботу прес-форми та відповідність пробних виробів вимогам. Передаємо дослідні зразки замовнику для погодження. Умови випробувань визначаємо для конкретного проєкту.
Доопрацювання та передача
За потреби вносимо коригування після випробувань. Передаємо готову оснастку або організовуємо виробництво деталей за умовами замовлення.
Матеріали та комплектувальні
Використовуємо інструментальні сталі й компоненти спеціалізованих виробників: Böhler, DME, Pro Plastica, Mold-Masters та INCOE. Матеріали формувальних деталей, напрямні, вузли виштовхування та ливникові системи підбираємо під вимоги проєкту.
Виробництво та якість під контролем
Конструктори, виробничі дільниці та служби контролю працюють у межах єдиного процесу.
Випробування на власному виробництві
Випробовуємо прес-форми для лиття пластмас під тиском, прямого пресування та MIM. Перевіряємо роботу механізмів і якість пробних виробів; результати використовуємо для налагодження оснастки.
Проєктування та виготовлення разом
Узгоджуємо конструкторські рішення з виробництвом — від документації до складання готової прес-форми.
Контроль деталей і вузлів
Перевіряємо виготовлені елементи на відповідність документації на відповідних етапах виробничого процесу.
Система управління якістю ISO 9001:2015
На підприємстві впроваджена система управління якістю, сертифікована TÜV Thüringen відповідно до ISO 9001:2015.
Питання перед замовленням
Що потрібно для розрахунку вартості?
Надішліть креслення, 3D-модель або технічне завдання. Зазначте матеріал виробу, вимоги до нього та плановий обсяг виробництва. За потреби уточнимо вихідні дані разом із вами.
Які прес-форми ви випробовуєте у себе?
На власному виробництві випробовуємо прес-форми для лиття пластмас під тиском, прямого пресування та MIM. Програму й умови випробувань погоджуємо з урахуванням конструкції та технології конкретного проєкту.
Скільки часу займає виготовлення?
Термін визначаємо після аналізу технічного завдання. Він залежить від складності конструкції, матеріалів, комплектувальних та обсягу необхідних робіт і погоджується для конкретного замовлення.
Як підбираєте матеріали та комплектувальні?
Підбираємо інструментальні сталі, напрямні, вузли виштовхування та компоненти ливникових систем відповідно до матеріалу виробу, умов експлуатації й вимог проєкту. Використовуємо продукцію спеціалізованих виробників.
Яку гарантію ви надаєте на прес-форми?
Надаємо гарантію на виготовлені прес-форми. Гарантійні умови зазначаємо в паспорті: 12 місяців або встановлена кількість робочих циклів — залежно від типу прес-форми.
Чи можна відремонтувати або доопрацювати прес-форму?
Виконуємо ремонт і доопрацювання оснастки. Можливість та обсяг робіт визначаємо після оцінки стану прес-форми й наявної конструкторської документації.
Обговоримо вашу прес-форму
Надішліть креслення, 3D-модель або технічне завдання для попереднього розгляду та розрахунку вартості. Наші спеціалісти зв’яжуться з вами для уточнення деталей.
Що допоможе опрацювати запит
- Призначення та вимоги до виробу
- Матеріал виробу
- Планова серійність або обсяг виробництва
- Креслення, 3D-модель чи технічне завдання
